Безопасность на производстве.

Производство пластиковых окон и дверей сложный технологический процесс, который требует постоянного контроля.

При производстве окон широкое использование получил профиль пвх. Прежде чем получить готовое изделие, необходимо пройти целую технологическую цепочку производства. От участка заготовки, сварки, зачистки элементов, до участка установки фурнитуры и готовых стеклопакетов. Чтобы гарантировать безопасное производство окон пвх можно установить камеры видеонаблюдения на каждом этапе технологической цепочки.

Например, применение камер слежения на этапе заготовки важно по той причине, что нарезка профиля, согласно заданным размерам должна быть выполнена с максимальной точностью. Несовпадение в размерах основных элементов изделия приведет к браку, а это в свою очередь отразится на эффективности производства. Кроме того, нарезка профиля осуществляется специальным оборудованием и контроль с помощью видеонаблюдения за работой оборудования, гарантирует бесперебойную работу последнего. Немаловажное значение имеет качество самого профиля, он не должен иметь повреждений.

Участок сварки предполагает соединение всех заготовок изделие в одну конструкцию. Сварка профиля пвх производится при помощи специальных станков. Своеобразной гарантией качества готовой продукции является установка камер видеонаблюдения на участке сварки, потому, что от качества шва зависит долговечность готового изделия.

Сам сварочный станок требует постоянного ухода, ножи станка необходимо ежечасно протирать хлопковой тканью без растворителя.

Далее изделие из пвх следует на участок зачистки, где производится шлифовка и зачистка всех швов и углов.

Участок установки импостов и уплотнителей – это следующий этап в производстве изделий из пвх. На данном этапе работы производятся вручную, что тоже требует контроля качества выполняемой работы. Этот контроль можно обеспечить, установив камеры видеонаблюдения на этом этапе.

Заключительными считаются этапы установки фурнитуры и остекления.